As espumas em poliuretano são versáteis e podem ser usadas desde a construção civil e automobilística até em itens domésticos. Os moldes para injeção de poliuretano são necessários para que esse material fique com o formato desejado.
Você sabe como esse processo de fabricação dos moldes ocorre? Continue lendo para descobrir! Antes de entendermos o processo de fabricação desses moldes, vamos entender o que é esse material e para que ele serve.
Como é feito o poliuretano?
O poliuretano é um polímero, mas o que são polímeros? São matérias compostos por macrocélulas, células muito grandes, esses podem ser de origem natural ou sintética.
A produção do poliuretano é resultado da reação química entre um poliol, derivado de fontes como petróleo, gás natural, óleos vegetais e reciclagem química, e um isocianato, derivado de diisocianatos como o tolueno diisocianato (TDI) ou o difenilmetano diisocianato (MDI).
A produção do poliuretano varia de qual será sua aplicação, fórmula utilizada e aditivos. Todo esse processo pode gerar diferentes flexibilidades, resistências e características.
Quais são os usos do poliuretano?
Como já citamos esse material tem várias utilizações e aplicações, as mais comuns são:
- Espumas flexíveis de alta densidade, usadas em colchões, estofados de móveis, travesseiros, assentos de carros, revestimentos e isolantes acústicos;
- Espumas rígidas, encontradas como isolantes térmicos em painéis, isolante de tubulações e refrigerações e em embalagens térmicas;
- Elastômeros, em vedações, peças de borracha, correias transportadoras, molas e pneus sólidos;
- Adesivos e selantes, utilizados na indústria automotiva, construção, marcenaria e eletrônica;
- Revestimentos e impermeabilizantes, aplicados em pisos industriais, decks de embarcações, pisos esportivos, proteção de superfícies metálicas e concretos;
- Fibra, na produção de tecidos, roupas esportivas, estofamentos automotivos, filtros de ar e carpetes.
Como é feito um molde de injeção de poliuretano?
O processo pode variar um pouco dependendo do fornecedor deste serviço, mas, em geral, ocorre em etapas:
Projeto do molde de injeção de espuma
O primeiro passo é criar um projeto do molde de injeção, ele considerará o produto final desejado, com forma, tamanho e características.
Aqui na Modelcraft, por exemplo, possuímos um time de projetistas especialistas em injeções de espuma e porta-moldes, para os moldes terem maior produtividade.
Fabricação do molde de injeção de espuma
O molde de injeção de espumas pode ser de alumínio, aço ou plástico reforçado com fibra de vidro. Dependendo, principalmente, dos requisitos de produção e do volume esperado de peças a serem produzidas.
Quando em alumínio, ele pode ser construído por meio da fundição ou a partir de um bloco de alumínio, com posterior usinagem e outros processos de fabricação. Na Moldecraft temos fresadoras CNC, centros de usinagem e um centro de usinagem portal 5 eixos para a usinagem dos modelos de fundição e dos moldes.
Uso do molde de injeção de poliuretano
Com o molde pronto, para usar será preciso preparar o material da forma explicada acima, injetar o material no molde, assim ele irá sofrer um processo de expansão e irá preencher as cavidades para assumir o formato desejado.
Após isso é preciso curar e endurecer o material no molde, esse processo envolve reações químicas e pode ser acelerado. Depois da cura a peça pode ser extraída, manualmente ou com um sistema automatizado, aí é só dar o acabamento com corte ou lixa.
Quais os parâmetros necessários para se projetar um molde de injeção em espuma?
É preciso atentar-se a alguns parâmetros ao projetar um molde de injeção de espuma. Os principais são, design do produto, contração da peça, material do poliuretano, sistema de injeção, sistema de aquecimento, sistemas de extração.
Esses podem variar conforme o produto final e propriedades desejadas. Entenda um pouco mais:
- Design do produto: geometria, complexidade e requisitos funcionais da peça;
- Contração da peça: O poliuretano sofre uma contração após a cura, o que deve ser considerada para atingir as dimensões desejadas
- Material de poliuretano: propriedades do material, como viscosidade, densidade, tempo de cura e expansão;
- Sistema de injeção: canais de injeção, pontos de entrada e válvulas de controle de fluxo;
- Sistema de aquecimento: o poliuretano precisa de calor para a expansão ocorrer de maneira uniforme;
- Sistemas de extração: a inclusão de pinos de extração, mecanismos de ejeção ou sistemas automatizados de extração.
Modelcraft moldes para injeção de poliuretano
A Modelcraft tem mais de 32 anos de experiência na área, contamos com projetistas especialistas, uma equipe de ferramentaria e parceiros para fundição de alumínio, polimento e controle dimensional dos moldes.
Nossos moldes são fabricados em alumínio fundido, com serpentina de aço inox, os moldes são utilizados na fabricação de espumas para assentos e encostos de bancos automotivos.
Podem ser feitos moldes para injeção de espuma em:
- Apoios de cabeça
- Apoios de braço
- Assentos dianteiros
- Encostos dianteiros
- Assentos traseiros
- Encostos traseiros
Converse conosco, temos a solução personalizada para os seus moldes para injeção de poliuretano.
