Tipos de peças fabricadas pelo processo vacuum forming

Alt da imagem: Peças fabricadas pelo processo de vacuum forming.

A termoformagem ou vaccum forming é um processo de fabricação que transforma chapas  de plástico planas em peças tridimensionais, através da aplicação de calor e pressão.

Essa técnica é amplamente utilizada em diversos setores, como o automotivo, eletrônico, embalagens e construção civil, por sua versatilidade e custo-benefício.

Entenda melhor como é o processo de vacuum forming e os diferentes tipos de termoformagem aqui.

Como funciona o processo de termoformagem?

O processo de termoformagem muda um pouco conforme o tipo escolhido, mas, em geral, o vacuum forming acontece assim:

Primeiro a chapa  de plástico termoplástico é fixada em uma máquina e aquecida a uma temperatura específica, o aquecimento amolece o material, tornando-o maleável e pronto para ser moldado.

Então a moldagem é iniciada, a folha aquecida é pressionada contra um molde. Essa pressão pode ser exercida por vácuo, ar comprimido ou mecanismos mecânicos. O material plástico flui e adere ao molde, assumindo sua forma.

Após isso acontecer a etapa do resfriamento, a peça é resfriada para solidificar e manter a forma adquirida. Finalmente, vamos ao acabamento, dependendo da aplicação, a peça pode passar por processos como corte, pintura ou colagem.

Entre os materiais mais comuns utilizados na termoformagem temos:

  • PET: Polietileno Tereftalato, conhecido por sua transparência e resistência;
  • PVC: Policloreto de Vinila, versátil e utilizado em diversas aplicações;
  • PS: Poliestireno, leve e fácil de moldar;
  • PP: Polipropileno, resistente a altas temperaturas e produtos químicos;
  • ABS: Acrylonitrile Butadiene Styrene, com alta resistência ao impacto.

Quais tipos de peças são fabricadas pelo processo de vacuum forming?

A versatilidade do vacuum forming o torna ideal para diversas indústrias, desde a automotiva até a médica. Confira os tipos de peças comumente fabricadas por vacuum forming.

Embalagens fabricadas por vacumm forming:

  • Blisters: embalagens transparentes que protegem produtos individuais;
  • Bandejas: para acondicionar diversos produtos, como alimentos e componentes eletrônicos;
  • Potes e copos: para alimentos, produtos químicos e outros;
  • Caixas e caixas de transporte: para produtos de diversos tamanhos e pesos.

Peças fabricadas por vacumm forming usadas no setor automotivo:

  • Protetores de caçamba (bedliners)
  • Painéis de instrumentos: painéis de controle e mostradores;
  • Revestimentos internos: painéis de porta, console central;
  • Carcaças de faróis e lanternas.

Componentes eletroeletrônicos fabricados por vacumm forming:

  • Carcaças de equipamentos: televisores, monitores e computadores;
  • Componentes internos: bandejas para componentes eletrônicos.

Materiais para a indústria médica que utilizam vacumm forming:

  • Bandejas para esterilização: para instrumentos cirúrgicos;
  • Componentes de equipamentos médicos: carcaças de equipamentos, peças para próteses.

Outras peças fabricadas com termoformagem:

  • Brinquedos: bonecas, carrinhos, peças de jogos;
  • Peças técnicas: para diversas aplicações industriais;
  • Modelos e protótipos: para testes e desenvolvimento de produtos;
  • Protetores de caçambas;
  • Carenagem de máquinas;
  • Partes de geladeiras;
  • Placas de sinalização interna e externa.

Por que o vacuum forming é tão versátil?

  • Diversidade de materiais: pode ser utilizado com vários termoplásticos, como ABS, PET, PVC, PS e policarbonato;
  • Flexibilidade de design: permite a criação de peças simples até as com formas complexas e detalhes precisos;
  • Baixo custo: é um processo relativamente econômico, especialmente para grandes volumes;
  • Rapidez: o tempo de produção costuma ser curto, agilizando a entrega;
  • Acabamento superficial de alta qualidade: permite obter peças com superfícies lisas e uniformes.

O vacuum forming é uma técnica de fabricação que oferece diversas vantagens e se adapta a uma grande variedade de produtos.

Sua versatilidade e eficiência o tornam uma escolha popular em diversos setores industriais. Precisa de moldes para fabricação de peças? Converse com nossa equipe.

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