Como é feito o processo de rotomoldagem?

A rotomoldagem, ou moldagem rotacional, é um processo de fabricação utilizado para produzir peças plásticas ocas de diversos tamanhos e complexidades. 

Diferentemente de outros processos de moldagem, a rotomoldagem se destaca pela produção de peças sem tensões internas, resultando em maior resistência e durabilidade. Confira abaixo como é feito o processo de rotomoldagem.

Como é o processo de rotomoldagem?

Primeiro há a preparação e carregamento do molde, cria-se um molde oco escolhido conforme a peça e a produção. Abaixo explicaremos melhor esse processo. Depois carrega-se a matéria-prima (pó ou líquida).

Depois, vem o aquecimento e rotação, o molde carregado é aquecido em forno enquanto gira em dois eixos (biaxial). Essa rotação, combinada com a temperatura, distribui o material uniformemente, fundindo-o e dando forma à peça.

A rotação continua durante o resfriamento, quando o molde é retirado do forno e resfriado (ar ou água), ainda em rotação para evitar deformações.

Com a peça fria e sólida, o molde é aberto e a peça é retirada. A desmoldagem é simples devido à ausência de ângulos complexos.

Como é o processo de fabricação do molde de rotomoldagem?

Resumidamente: as etapas da fabricação do molde para rotomoldagem são: projeto, fabricação, usinagem, acabamento e montagem. 

Para o projeto do molde, é criado um modelo 3D baseado no desenho da peça, sempre considerando as contrações do material da peça e especificações da máquina.

Na etapa de fabricação do modelo de fundição, o modelo pode ser feito de MDF ou isopor, ele servirá como padrão para as fundições poderem moldar o molde na areia e derramar o alumínio fundido.

A usinagem do molde é realizada em máquinas CNC, essa etapa permite dar a precisão e o acabamento necessário.

Por fim, há o acabamento e montagem: os moldes vão para um processo de lixamento para dar acabamento superficial e a ferramentaria, para realizar a montagem e os ajustes necessários.

Vantagens da rotomoldagem:

  • Peças sem tensões internas: resultando em maior resistência e durabilidade;
  • Flexibilidade de design: permite a produção de peças complexas e de grandes dimensões;
  • Baixo custo de ferramental: quando comparado a outros processos de moldagem;
  • Produção de peças ocas: ideal para tanques, boias, brinquedos, entre outros;
  • Uniformidade da espessura da parede: garantida pela rotação biaxial.

Moldes para rotomoldagem

Na produção de peças plásticas ocas, com formas e paredes uniformes, os moldes para rotomoldagem são elementos cruciais. 

Eles atuam como a matriz que dá forma a plásticos como polietileno e polipropileno, por um processo de rotação e aquecimento, resultando em produtos finais de alta qualidade e durabilidade.

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