Se você trabalha com manufatura de plásticos, saber escolher o molde adequado para rotomoldagem pode ser a diferença entre lucratividade e prejuízo.
Neste guia técnico, desvendo as diferenças entre moldes para rotomoldagem convencional e rotomoldagem rápida, com exemplos reais e dados práticos.
Material do molde: a base da durabilidade
Rotomoldagem convencional: moldes em aço carbono ou alumínio fundido, com espessuras entre 6 mm a 12 mm. São pesados (200 kg a 2 ton.) e exigem tratamento térmico.
Exemplo: molde para tanques industriais de 10.000L, capaz de suportar > 5.000 ciclos sem deformar.
Rotomoldagem rápida: moldes em alumínio usinado (série 7000) ou ligas de cobre-berílio, com espessuras de 3 mm a 8 mm. Até 60% mais leves que os convencionais.
Exemplo: molde para protótipos de assentos de trator, produção de 50 unidades com ciclo de resfriamento acelerado.
Moldes rápidos dissipam calor 40% mais rápido graças à condutividade térmica do alumínio (209 W/m·K vs. 50 W/m·K do aço).
Tempo de fabricação: quando velocidade é dinheiro
Convencional: desenvolvimento demora 8 a 16 semanas (usinagem complexa, montagem de multicavidades, polimento).
Rápida: fabricado em 2 a 4 semanas via CNC de alta velocidade ou impressão 3D indireta (moldes mestres).
Precisão dimensional: tolerâncias que impactam o produto final
Convencional: tolerâncias estreitas (±0,3% da dimensão da peça). Ideal para peças com encaixes complexos.
Exemplo: caixas de baterias automotivas com furos roscados milimétricos.
Rápida: tolerâncias mais amplas (±0,5% a ±1%). Restrito a geometrias simples.
Exemplo: contêineres industriais sem detalhes finos.
Atenção: moldes rápidos sofrem maior dilatação térmica! Em peças > 2 m, a variação pode chegar a 4 mm.
Vida útil e manutenção: investimento vs. ciclos
| Parâmetro | Molde Convencional | Molde Rápido |
| Ciclos de vida | 10.000+ | 500 a 2.000 |
| Custo/manutenção | Baixo (solda fácil) | Alto (risco de trincas) |
| Troca de componentes | Parafusos padrão | Peças sob medida |
Quando usar cada tipo de rotomoldagem?
Escolha ROTOMOLDAGEM CONVENCIONAL se:
- Produção > 1.000 unidades/ano;
- A peça exige alta precisão (ex.: componentes médicos);
- Material do produto é poliolefina de alta densidade (exige mais calor).
Opte por ROTOMOLDAGEM RÁPIDA para:
- Prototipagem e séries limitadas (< 500 unidades);
- Produtos sazonais (ex.: baldes promocionais);
- Ajustes frequentes de design (moldes são facilmente modificados em CNC).
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